Shenzhen WellDa Photoelectric Co., Ltd. 품질 관리

품질 제어 프로세스 :

1. 입력 검사 : 글래스 기판, 티에프티 어레이, 백라이트 모듈과 전자 부품과 같은 원료가 그들이 기술적 요구와 표준을 충족시킨다는 것을 보증하기 위해 등장에 조사됩니다.

2. 공정간 검사 : 제조 절차 동안, 티에프티 어레이 제작, 액정 충진, 캡슐화와 국회를 포함하여 다양한 감사는 임계 시기에 수행됩니다. 이러한 검역은, 접착하, 성분, 정렬의 일치와 전체적 품질을 검증합니다.

3. 기능 시험 : LCD 스크린은 그들이 필요한 성능 기준을 충족한다는 것을 보증하기 위해 기능 시험을 치릅니다. 이것은 디스플레이 해상도와 색상 정확도, 밝기, 대비, 응답 시간, 시야 각도와 어떠한 상세한 특징 또는 기능성을 시험할 것을 포함합니다.

4. 신뢰성 시험 : LCD 스크린은 다양한 운영 상태 하에 온습도 싸이클, 진동과 같은 신뢰성 시험과 충격시험과 그들의 내구성과 장기 성능을 평가하기 위한 장기간 시험을 받습니다.

5. 최종점검 : 패키징하기 전에, 최종점검은 전체적 품질과 출현과 LCD 스크린의 기능성을 유효하게 하기 위해 수행됩니다. 이것은 육안 검사와 기능 시험과 측정 확인을 포함할 수 있습니다.

정밀검사 기계 :

광학 정밀검사 기계 : 이러한 기계는 데드 픽셀, 컬러 논-유니포미티, 스크래치와 LCD 스크린 위의 먼지입자와 같은 결점을 발견하기 위해 카메라와 광학과 화상 처리 알고리즘을 이용합니다.

자동 검사 장치 다음을 (먹었습니다) ATE 시스템은 기능 시험과 전기적 측정과 LCD 스크린의 성능 평가를 위해 사용됩니다. 그들은 화소 응답 시간, 대비율, 광도와 소비 전력과 같은 매개 변수를 평가할 수 있습니다.

환경적 시험 챔버 : 이러한 챔버는 도전해 볼 만한 운영 환경 하에 LCD 스크린의 성과와 신뢰성을 평가하기 위해, 온도와 습도 변화와 같은 극단적인 환경 조건을 시뮬레이션합니다.

진동과 감전 테스터들 : 이러한 기계는 기구적 응력에 대한 그들의 저항을 평가하고 그들의 내구성을 보증하기 위해 통제된 진동과 충격을 LCD 스크린에 응용합니다.

장기간 시험 장비 : 장기간 시험은 시간이 지나면서 발생할 수 있는 그들의 안정과 성능 저하와 어떠한 잠재적 문제도 평가하기 위해 연장된 기간 동안 끊임없이 LCD 스크린을 운영하는 것을 포함합니다.